智能仓储WMS系统
某服装企业智能仓储改造案例-鑫艺泰
通过实施智能仓储系统，帮助鑫艺泰实现仓储管理的智能化，仓储效率提升60%，人工成本降低50%，实现精益仓储管理
项目总述
客户背景
- • 鑫艺泰，国内知名服装企业
- • 年产值超过15亿元
- • 员工规模1500人
- • 主要生产时尚服装
面临挑战
- • 仓储管理效率低
- • 人工成本高
- • 库存准确率低
- • 物料配送慢
项目成效
- • 仓储效率提升60%
- • 人工成本降低50%
- • 库存准确率提升至99.9%
- • 物料配送效率提升70%
项目背景
鑫艺泰是国内知名的服装企业，专注于时尚服装的研发和生产，为全国多个知名品牌提供代工服务。随着业务规模的不断扩大和客户要求的日益提高，企业面临着仓储管理方面的诸多挑战。
在项目实施前，鑫艺泰的仓储管理主要依靠传统的人工管理和纸质单据，存在以下问题：
- 仓储管理效率低，物料配送周期长
- 人工成本高，影响企业效益
- 库存准确率低，影响生产计划
- 物料配送慢，影响生产效率
- 缺乏仓储数据分析，无法支持决策优化
- 仓储空间利用率低，增加运营成本
为解决这些问题，鑫艺泰决定引入智能仓储系统，通过数字化手段提升仓储管理水平，提高仓储效率，降低人工成本，为企业的精益生产提供有力支持。
项目目标
生产工单
实现工单的精细化管理，提高生产效率。
- 支持工单自动派发
- 实现工单执行监控
- 建立工单异常处理
- 提供工单效率分析
生产质检
实现质量管理的智能化，提高产品质量。
- 支持质检标准管理
- 实现质检数据采集
- 建立质量追溯体系
- 提供质量分析报告
智能仓储
实现仓储管理的智能化，提高物料管理效率。
- 支持库存实时监控
- 实现物料自动补货
- 建立库存预警机制
- 提供库存分析报表
AGV小车
实现物料配送的自动化，提高配送效率。
- 支持自动路径规划
- 实现物料自动配送
- 建立配送监控系统
- 提供配送效率分析
WCS系统
实现仓储设备的智能控制，提高设备利用率。
- 支持设备智能调度
- 实现设备状态监控
- 建立设备预警机制
- 提供设备分析报告
5G智慧车间数据大屏
建立生产数据可视化平台，实现生产运营的实时监控。
- 展示生产实时状态
- 监控设备运行效率
- 分析生产质量情况
- 预警生产异常状态
规划设计
系统架构
- 采用微服务架构，确保系统可扩展性
- 集成ERP、MES等现有系统
- 支持多终端访问（PC、移动端）
- 采用分布式数据库，确保数据安全
功能模块
- 仓储管理：库存管理、物料配送、智能补货、预警提示
- AGV管理：路径规划、任务调度、状态监控、异常处理
- WCS系统：设备控制、任务分配、状态监控、异常报警
- 数据分析：运营分析、效率分析、成本分析、报表生成
- 生产管理：工单管理、执行监控、质量追溯、效率提升
- 数据可视化：仓储状态展示、设备监控、质量分析、异常预警
应用成效
经济效益
- 仓储效率提升60%，年产值增加6亿元
- 人工成本降低50%，减少人力成本
- 库存准确率提升至99.9%，减少库存成本
- 物料配送效率提升70%，降低配送成本
管理效益
- 仓储管理效率提升，物料配送周期缩短
- 库存管理规范，提升库存管理水平
- 设备运行效率提升，降低设备维护成本
- 数据实时可视化，支持科学决策